伺服电机工作原理--是怎样的呢?交流伺服电机的工作原理与两相异步电机相似。但是由于它在数控机床中作为执行元件,将交流电信号转换为轴上的角位移或角速度,所以要求转子速度的快慢能够反映控制信号的相位,无控制信号时它不转动。由于定子上的两个绕组在空间相差90°电角度,如果在两相绕组上加以幅值相等、相位差90°电角度的对称电压,厦门伦茨伺服控制器故障维修,厦门伦茨伺服控制器故障维修,则在电机的气隙中产生圆形的旋转磁场。若两个电压的幅值不等或相位不为90°电角度,则产生的磁场将是一个椭圆形旋转磁场。加在控制绕组上的信号不同,产生的磁场椭圆度也不同,厦门伦茨伺服控制器故障维修。伺服电机内部的转子是永磁铁,驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动,同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度。
伺服驱动器维修,可分为主板(又叫CPU板)、驱动板和主回路维修三大块,现在主流的伺服系统,主板基本采用单片机为**的数字控制电路,由于产品设计的专业、通用性与及自动智能化等要求,不但单片机软件的开发相当复杂、参数繁多, 板上电路也相当复杂,器件集成度高,元件既小而分布又密,很多产品由于工作环境考虑,还涂上一层保护膜,这些对维修工程师都是很大的考验。当然复杂的电路结构,往往需要我们绘制电路原理图来帮助分析,故障定位。所以丰富的维修经验,深厚的电子技术功底,显得尤其重要。对单片机和DSP原理比较清楚,善于分析数字电路的工程师,主板维修起来也如虎添翼,对于精小的元器件,焊接工具和焊接技术水平,就显得十分的重要。
当伺服器发生振动故障时,我们要根据伺服系统的组成部分进行仔细检查来判断故障的原因。伺服系统组成部分包括伺服驱动器和伺服电机和反馈传感器,当发生振动故障时我们分析伺服电机维修电机振动故障的原因主要从机械方面和电气方面进行分析了解。伺服电机维修电机振动机械方面可能存在的原因:1.伺服电机维修振动原因为电机两端和丝杠轴承座上的轴承磨损后间隙过大,或者轴承缺少润滑脂后轴承滚动体和保持架磨损严重造成负载过重。2.伺服电机转子不平衡。3.伺服电机转轴弯曲。4.伺服电机联轴器制造缺点或使用后磨损会造成联轴器两部分的同轴度误差。5.电机导轨的平行度在制造时较差会导致伺服系统无法到达*位置到无法停留在*位置,此时伺服电机会不停的在努力寻找位置和系统反馈间徘徊,使电机连续的振动。6.伺服电机丝杠与导轨平面的平行度误差。7.伺服电机丝杠弯曲。在伺服电机维修中引起伺服电机电气方面的故障原因主要是伺服驱动器的参数调整上:1.伺服电机负载惯量参数设置不符合负载。2.伺服驱动器维修调整速度比例增益3.伺服驱动器维修调整速度积分常数。4.伺服驱动器位置比例参数的增益。⑤加速度反馈增益。